ANALISIS PROSEDUR PERAWATAN CYLINDER COMP DIES UNTUK MENURUNKAN DOWNTIME DIES FLASH DI PT XYZ

Agung Kaswadi, Viko Wahyu Triantoro, Eko Ari Wibowo

= https://doi.org/10.26753/jitin.v3i2.1512
Abstract views = 15 times | views = 2 times

Abstract


PT XYZ merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang bergerak di bidang otomotif yang memproduksi sepeda motor dengan jumlah produksi terbesar di Indonesia. Secara garis besar, PT XYZ melakukan beberapa tahapan dalam proses pembuatan sepeda motor. Salah satu proses yang digunakan adalah High Pressure Die Casting untuk membuat komponen engine pada sepeda motor seperti Cylinder Comp, Left Crank Case dan Right Crank Case. High Pressure Die Casting Maintenance (HPDCM) merupakan salah satu bagian yang bertugas menyediakan dies siap produksi dengan kualitas yang baik. Pada area HPDCM, ditemukan masalah tingginya breakdown time pada Cylinder Comp A #4-0 akibat lamanya proses perbaikan masalah dies flash. Untuk itu, penelitian ini berfokus pada lamanya proses perbaikan dies flash pada Cylinder Comp A #4-0 dengan tujuan untuk menurunkan waktu perbaikan dies flash. Penelitian ini menggunakan metode eight steps dan seven tools sebagai alat bantu dalam penelitian. Setelah dilakukan analisis menggunakan fishbone diagram, penyebab lamanya perbaikan dies flash pada Cylinder Comp A adalah karena sering terjadi ulir slack pada saat proses perbaikan sehingga harus dilakukan perbaikan pada ulir yang memerlukan waktu yang lama. Perbaikan dilakukan dengan memodifikasi ulir menjadi insert pada dies Cylinder Comp A #4-0. Setelah silakukan perbaikan, rata-rata waktu perbaikan dies flash pada Cylinder Comp A #4-0 turun dari 60 menit/kasus menjadi 31 menit/kasus atau turun sebesar 48,3%.


Keywords


Dies Flash; Breakdown Time; High Pressure Die Casting; Cylinder Comp; 8 Steps

Full Text:

PDF

References


M. P. Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing Material, Processes, and Systems, 5th Edition. 2013.

F. Farchiyah, “Analisis Pengendalian Kualitas Spanduk Dengan Metode Seven Quality Control Tools (7 Qc) Pada Pt. Fim Printing,” Tekmapro J. Ind. Eng. Manag., vol. 16, no. 1, pp. 36–47, 2021, doi: 10.33005/tekmapro.v16i1.187.

T. Ahmed and S. M. Ali, “A Total Productive Maintenance ( TPM ) Approach to Improve Production Efficiency and Development of Loss Structure in a Pharmaceutical Industry,” no. October 2014, 2010.

Rahul T Patil, Veena S Metri, and Shubhangi S Tambore, “Causes of Casting Defects with Remedies,” Int. J. Eng. Res., vol. V4, no. 11, pp. 639–644, 2015, doi: 10.17577/ijertv4is110511.


Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2024 Agung Kaswadi, Eko Ari Wibowo, Viko Wahyu Triantoro

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.

View My Stats
This journal (p-ISSN:2830-0076; e-ISSN:2830-0084) is licensed under

a Creative Commons Attribution 4.0 International License

Creative Commons License

Universitas Muhammadiyah Gombong

Address: Jl. Yos Sudarso No.461 Gombong, Kabupaten Kebumen, Jawa Tengah 54412

email: jitin@unimugo.ac.id